上海高橋石化項目監理部多措并舉確保鉻鉬鋼焊接合格率

　　上海高橋石化1#、2#延遲焦化裝置材質升級項目是上海石化大檢修同步技措項目，需在裝置停工檢修前進行管道預制。由于該項目焊接作業量多，焊接難度大，為保證焊接質量，洛化集團上海高橋石化項目監理部多措并舉，高標準嚴要求，加強焊接質量管理，確保鉻鉬鋼焊接合格率，取得良好工作成效。

　　為高質高效開展工作，項目部利用每天早會時間，組織全員進行鉻鉬鋼管道焊接培訓，從點到面、從粗到細，對焊接基礎理論知識、鉻鉬鋼焊接特點等進行全面講解，結合施工過程易出現的問題，進行深入探討和交流，使監理人員熟練掌握焊接作業監理控制重難點，為后續質量管理工作奠定堅實基礎。

　　嚴控焊接工藝紀律，嚴格把關焊接質量。監理人員常駐管道預制現場，做到“施工不停，監理不休”。監理人員攜帶測溫槍、焊縫檢測尺等工具，根據焊接工藝卡要求，對現場焊工資質、管道組成件、焊口的組對、焊接預熱、層間溫度、后熱、熱處理的溫度及時間進行嚴格檢查;安排專人對預制進度和無損檢測合格率進行每日統計，做好數據動態更新。

　　堅持問題導向，強化整改落實。對于在監理過程中發現的質量問題，采取現場督促整改和下發《監理通知單》相結合方式進行管控，安排專人負責，確保各項檢查問題整改關閉。動態管理過程中發現個別焊工焊接合格率較低，通知施工單位安排降級使用。

　　經過施工單位、項目監理部一段時間的共同努力和高度配合下，焊接合格率顯著提高。

　　在后續工作中，項目部全體監理人員將以更加飽滿的熱情、昂揚的斗志，堅決貫徹“為業主排憂解難、為項目保駕護航”的企業理念，通過強化專業技術培訓、加強過程管控、持續提升服務質量，為高質量高標準圓滿完成上海高橋石化各項檢修任務而努力奮斗!